Die freigegebene Kombination soll die vereinbarte Prüfung unter den festgelegten Bedingungen bestehen. Wenn eine verschlossene Flasche im Stehen dicht bleibt, sagt das wenig darüber aus, wie sie sich kopfüber im Versandkarton oder beim Schütteln in der Tasche verhält. Eine statische Dichtheitsprüfung zeigt auch nicht, was geschieht, wenn jemand einen federbetätigten Deckel öffnet und die Flasche heiße Flüssigkeit enthält.

Dokumentieren Sie Flaschenkörper, Flaschenhals und Deckelversion gemeinsam, einschließlich der Dichtungsspezifikation und aller Trinkteile. Ändern sich Deckel, Dichtung oder Passmaße, prüfen Sie die neue Kombination. Wenn Sie Flaschen mit zwei Trinkmöglichkeiten vergleichen, übertragen Sie die Freigabe eines anderen Deckels nicht allein deshalb, weil Nennvolumen oder Öffnungsgröße ähnlich sind.

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Prüfen Sie zunächst, wo der Verschluss abdichtet, und grenzen Sie dann die eigentliche Ursache ein. BG Drinkware hat die Erfahrung gemacht, dass werkzeugbedingte Passungsprobleme häufig zu Lecks führen. Bei manchen Entwürfen fehlt schon in der Konstruktion ein geeigneter Dichtungsmechanismus. Aus dieser Erfahrung lässt sich keine gemessene Fehlerquote für die Branche ableiten. Eine nasse Flasche allein zeigt nicht, welches Teil versagt hat.

Die Checkliste zeigt die Reihenfolge der Fehlersuche. Die abgebildeten Flaschen müssen diese vier Probleme nicht aufweisen. Der übergeordnete Qualitätskontrollprozess sollte bei einer fehlgeschlagenen Prüfung das Sperren betroffener Einheiten, Ursachenanalyse, Korrektur und erneute Abnahme vorsehen.

Prüfen Sie das Dichtungskonzept vor dem Werkzeugbau. BG Drinkware prüft einen handgefertigten Prototyp, bevor das Unternehmen in Werkzeuge für den Deckelinvestiert. So lassen sich offensichtliche Abweichungen zwischen Deckel, Dichtung und Flaschenhals erkennen oder Entwürfe, bei denen eine wirksame Abdichtung nicht erkennbar ist.

Der Prototyp dient der frühen Konstruktionsprüfung. Maße der Formteile, Materialien und Montage müssen am ausgewählten Muster und an der Serienausführung erneut geprüft werden, da die Serienteile anders reagieren können. Besprechen Sie bei federbetätigten Deckeln sowohl das Öffnen als auch mögliche Spritzer mit heißer Flüssigkeit. Die Prüfung der umgedrehten Flasche allein erfasst diese Risiken nicht. Der Fertigungsprozess kann dann die freigegebene Bauteilversion in die Serie übernehmen.

Halten Sie mindestens die befüllte Ausführung, die Handhabung und das Kriterium für das Bestehen fest. BG Drinkware legt das Prüfverfahren pro Auftrag fest. Füllmenge, Wassertemperatur, Umdrehen oder Schütteln und Prüfdauer sind grundlegende Variablen. Stichprobe und Abnahme werden ebenfalls für Modell und Auftrag vereinbart. Eine für alle Aufträge geltende Prüfdauer, Temperatur, Stichprobengröße oder Bestehensquote ist hier nicht festgelegt.

Wenn Sie eine Stichprobenprüfung nach Attributen vereinbaren, nennen Sie Verfahren und Annahmekriterien. Die Angabe „AQL“ allein reicht in der Bestellung nicht aus. Das NIST-Handbuch zur Annahmestichprobe erklärt, wie Stichproben eine Entscheidung über eine Charge unterstützen. Das konkrete Verfahren zur Dichtheitsprüfung von Trinkgefäßen muss separat vereinbart werden. Trennen Sie die Dichtheitsprüfung von den Materialnachweisen. Die Leitlinien der US-amerikanischen FDA für Teile mit Lebensmittelkontakt behandeln Stoffe und vorgesehene Nutzungsbedingungen. Ob ein bestimmter Deckel dicht ist, muss separat geprüft werden.

Häufig ist das möglich, sobald Ursache und Umfang geklärt sind. BG Drinkware kann Fehler, die nicht auf die Konstruktion zurückgehen, in der Regel je nach Ursache nacharbeiten. Eine ungeeignete Dichtung lässt sich zum Beispiel ersetzen. Anschließend können die betroffenen Einheiten erneut geprüft werden. Fehlt eine wirksame Abdichtung in der Konstruktion, kann eine Neukonstruktion erforderlich sein.

Klären Sie vor der Annahme nachgearbeiteter Ware, welche Einheiten betroffen sind, was an Bauteilen oder Arbeitsgängen geändert wurde und welche Prüfungen zu wiederholen sind. Beim Fall von 2023 wurden die Dichtungen der ganzen Charge ersetzt. Je nach Leck können andere Maßnahmen und Fristen nötig sein.

Stellen Sie den Verwendungszweck und die geplante Abnahmeprüfung in Ihrer Produktanfrage nachvollziehbar dar. Nennen Sie Flasche und Deckel, wenn vorhanden Zeichnungen oder ein Referenzmuster, die Dichtungsangaben, Füllmenge und Getränketemperatur, Transport oder Tragebedingungen, Bestellmenge, Zielmarkt, Verpackung und gewünschte Prüfprotokolle. Kennzeichnen Sie offene Punkte, damit Angebote nicht auf unterschiedlichen Annahmen beruhen.

Schauen Sie sich zuerst das Sortiment an Trinkgefäßenan und senden Sie dann über das Anfrageformular für Ihr Projekt die gewählte Kombination. BG Drinkware kann die Machbarkeit und die auftragsspezifischen Prüfungen vor der Produktionsfreigabe prüfen.